Uszczelki wielokrawędziowe idealnie nadają się do zastosowania do mediów w ekstremalnych warunkach pracy, zwłaszcza przy wysokich ciśnieniach. Łączą w sobie właściwości uszczelek metalowych i grafitu lub PTFE. Uszczelki wielokrawędziowe wytrzymują ciśnienie do 250 bar w zależności od warstwy uszczelniającej. Są odporne na temperaturę do +1000°C. Profil rdzenia metalowego, grubość i materiał na nakładkę dobiera się w taki sposób, aby materiał nakładek doszczelnił połączenie po zamontowaniu uszczelki. Niewielki przekrój i bardzo wysoka gęstość nakładek w stanie ściśniętym zapewniają znikomą dyfuzję. Małe powierzchnie uszczelniające umożliwiają stosowanie niewielkich nacisków powierzchniowych, a co za tym idzie – optymalnych momentów dokręcania śrub.
Uszczelki wielokrawędziowe nazywane są także uszczelkami metaloplastycznymi. Charakteryzują się one wysoką odpornością na działanie agresywnych mediów oraz temperatur. Dzięki swojej specyficznej konstrukcji składającej się z kilku krawędzi uszczelniających są w stanie zapewnić doskonałą szczelność nawet w przypadku dużych nacisków i fluktuacji temperatur. W porównaniu z innymi rodzajami uszczelek, na przykład uszczelkami spiralnymi, uszczelki wielokrawędziowe zapewniają lepszą wytrzymałość mechaniczną oraz termiczną, dlatego są chętnie wybierane do różnorodnych instalacji przemysłowych, energetycznych i chemicznych.
Wybór odpowiednich uszczelek wielokrawędziowych może być kluczowy dla zapewnienia niezawodności oraz bezpieczeństwa pracy instalacji. Nasz zespół służy klientom wsparciem merytorycznym podczas poszukiwań produktu, który najlepiej sprawdzi się przy danym zastosowaniu. Warto przy tym zwrócić uwagę na kilka istotnych aspektów, które pomogą w podjęciu właściwej decyzji. Przede wszystkim należy uwzględnić rodzaj mediów oraz temperaturę środowiska pracy – uszczelki wielokrawędziowe są produkowane z różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa czy mosiądz, które wykazują odmienne właściwości chemiczne i termiczne. Ich parametry będą się od siebie różnić w zależności od przeznaczenia – mogą być bowiem wykorzystywane zarówno w systemach rurociągów, zbiornikach, kotłach parowych, turbinach, silnikach czy też układach hamulcowych.
